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樓承板發(fā)展史之第一代非組合壓型鋼板樓承板：萬事萬物都有其發(fā)展的歷史，樓承板自然也有。樓承板是隨著建筑業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的，到現(xiàn)在已經(jīng)經(jīng)歷了好幾代的產(chǎn)品。下面我們來看樓承板發(fā)展史之第一代樓承板——非組合壓型鋼板樓承板。這第一代產(chǎn)品是在這樣的背景下產(chǎn)生的：20世紀(jì)末期，隨著鋼結(jié)構(gòu)建筑的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)現(xiàn)澆板的施工速度明顯跟不上鋼柱和鋼梁的施工速度。影響整個結(jié)構(gòu)的工程進(jìn)度。同時由于現(xiàn)澆板的施工仍需要大量的模板和腳手架，這和鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場施工管理的要求產(chǎn)生巨大的偏差，從而使整個施工環(huán)節(jié)產(chǎn)生不匹配的現(xiàn)象。在此基礎(chǔ)上，工程師們開發(fā)了一種無需支模、拆模，能提供施工平臺的壓型鋼板開口板獲得了迅猛發(fā)展，其作用為樓承板的永久性模板，此即為第一代樓承板。下面從三個方面簡述一下第一代樓承板的情況：

1. 材料、板型(1) 材料：鍍鋅冷軋鋼板，雙面鍍鋅量不低于275g/m2，厚度不低于0.5mm，屈服強(qiáng)度不低于300Pa。(2) 板型：開口型、閉口型、縮口型國內(nèi)生產(chǎn)的非組合樓承板多數(shù)是開口板，一般肋高76mm，展開寬度各異，鋼板利用率低，部分廠家可生產(chǎn)閉口板與縮口板，但僅做模板使用，屬非組合壓型鋼板。

　　(3) 最小樓承板厚度：壓型鋼板板肋以上部分混凝土厚度須保證80mm以上。

2. 受力特點(diǎn)及計算

(1) 受力：僅作為施工階段模板使用，屬于永久性模板，只驗算施工階段受力，在使用階段不參與結(jié)構(gòu)受力。可不考慮防火措施，但樓承板整體厚度須滿足規(guī)范要求（防火要求），即壓型鋼板板肋上部混凝土厚度須達(dá)到80mm。

(2) 計算：非組合樓承板可用PKPM軟件計算，但是里面只有開口板板型，對于樓承板可單獨(dú)拿出來計算，對于一些大型壓型鋼板廠家都有技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)可供選用。

3. 優(yōu)缺點(diǎn)

(1) 優(yōu)點(diǎn)：國內(nèi)應(yīng)用較早，有國家規(guī)范，施工經(jīng)驗豐富，生產(chǎn)制作快速。

(2) 缺點(diǎn)：a. 板肋較高，樓承板結(jié)構(gòu)層厚度大，使建筑物凈高減小，直接導(dǎo)致建筑整體成本增加。b.樓承板下表面呈波浪形，板底不平整、不美觀，樓承板雙向剛度不一致，抗震性能差，對于酒店、住宅等項目必須做吊頂。c. 鋼筋綁扎繁瑣，鋼筋間距不易保證，下部受力鋼筋需要現(xiàn)場手工焊接短鋼筋，效率緩慢，保護(hù)層厚度不易控制。d. 單向板設(shè)計，只能通過增加整體鋼板厚度才能滿足較大跨度樓承板施工階段受力，造成材料浪費(fèi)；雙向板施工不便，必須犧牲肋高以下混凝土及板厚。e. 管線敷設(shè)施工時，垂直與板肋敷設(shè)須放置在板肋上部，對于板厚較小的樓承板會影響到上部鋼筋施工空間。f. 雖然單板的價格低廉，但是由于其施工繁瑣，所需人工量大，綜合造價反而偏高，經(jīng)濟(jì)效率低。g. 目前已經(jīng)出現(xiàn)二代、三代樓承板產(chǎn)品，市場縮小，主要應(yīng)用在廠房等項目中，屬于即將淘汰類產(chǎn)品。